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埋刮闆輸送機

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埋刮闆輸送機生産廠家介紹

   【埋刮闆輸送機廠家】睿新策略配资01061220204【10年经验】,专业生産埋刮闆輸送機型号全,埋刮闆輸送機价格合理,質保2年、免费勘測提供圖紙參數。
   我們专业團隊擁有多年設計生産實際经验为你根據工況、輸送量、輸送距離尺寸定制,設計合理、定制快。
   刮闆輸送機廠家技術設計繪圖部、生産部、組裝部、檢验部、采購部、銷售部、售後服務。擁有設計技術2名、经验豐富、能按着工作需要、物料顆粒、輸送量、輸送距離等,合理搭配選用型号或更好的設計适用讓你达到滿意。
   生産排序根據和客戶核實工況和需求,設計選型刮闆輸送機。繪制圖紙給客戶确定,确定無誤、安排生産、看圖下料、采購配件、生産車間制作、零部件檢验、組裝、試機、噴漆、包裝、發货。
   刮闆輸送機廠家擁有生産設備:折彎機、剪闆機、卷管機、車床、銑床、焊機、等離子切割機等。
   刮闆輸送機産品系列還有:FU型埋刮闆輸送機 MS型埋刮闆輸送機

埋刮闆輸送機价格行情

   【埋刮闆輸送機价格】與物料顆粒度大小、物料溫度、物料輸送量、刮闆機進出口距離等一些參數影響刮闆輸送機价格。

埋刮闆輸送機産品詳細介紹

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埋刮闆輸送機簡介
   刮闆輸送機由名就可以象形到它是利用内鍊條刮闆輸送物料,适用于粉料、顆粒料、小塊物料等,适用于行业:工业配资炒股配套、電廠、鋼廠、冶金、水泥廠、煤礦、碼頭、建材、化工、糧食等。

埋刮闆輸送機工作原理

   該設備动力是電機,電機運轉傳給減速機,通過減速機降速變为強大的动力和平穩運行工作,在通過鍊輪鍊條傳給機頭旋轉主軸,由主軸轉动帶动環鍊循環轉动,環鍊上有均勻的立闆,利用它来撥动物料前移。當物料從進口進入時由刮闆不斷的推料,把物料推向出料口完成他的指令为止停止工作。

埋刮闆輸送機結構

   1、電機、2、減速機、3、鍊輪和鍊條、4、主动力主軸和旋轉滾筒、5、中間多節殼體、6、尾部副機頭、7、副主軸和旋轉滾筒、8、環鍊刮闆總成、9、進料口、10、出料口、11、機頭殼體、12、尾部機尾殼體、13、上面蓋闆。

埋刮闆輸送機特點

   1、輸送能力強、輸送距離遠。
   2、運行穩定、輸料均勻、不易卡料。
   3、密封好、粉塵不易外洩。
   4、能耗低、噪音低。
   5、适用廣泛。

埋刮闆輸送機參數

型号 槽寬(mm) 适應顆粒(mm) 10%一定顆粒度(mm) 鍊條線速(m/min)10 鍊條線速(m/min)12 鍊條線速(m/min)13.5
鍊條線速(m/min)15
鍊條線速(m/min)16
鍊條線速(m/min)20
鍊條線速(m/min)25
物料濕度



适應輸送量(m3/h)
适應輸送量(m3/h)
适應輸送量(m3/h)
适應輸送量(m3/h)
适應輸送量(m3/h)
适應輸送量(m3/h)
适應輸送量(m3/h)

150
150 <4
<8
6-9

9-13
12-18 15-23 ≤5%
200
200 <5
<10
12-16

18-24
24-32 30-40 ≤5%
270
270 <7
<15 21-30 25-36 28-40 31-45 34-48 42-60 52-75 ≤5%
350
350 <9
<18

40-56
54-75
72-100 90-125 ≤5%
410
410 <11
<21

55-80
70-100
95-130 105-150 ≤5%
500
500 <13
<25

80-110
105-145
140-200 160-225 ≤5%
600
600 <15
<30

115-160
150-210
200-290 230-300 ≤5%
埋刮闆輸送機運行注意事項
   1、使用輸送機錢,應先空車運轉片刻,待運轉正常之後再往機内卸粉塵。
   2、無特殊情況不得在載料的情況下停車。若需停車,首先應停止卸料,并将輸送機内的所有物料全部卸空後方可停車。
   3、在埋在運輸緊急停車後需在開車時,必須先排空輸送機内的剩餘物料,以避免輸送機滿載荷運行。
   4、如果幾台刮闆輸送機串連使用,則開車是應首先開动然後卸料的一台,而後逐台往前開动。停車順序與開車順序相反。
   5、運行過程中應嚴防金屬雜物和堅硬,大塊的其它雜物混入輸送機内,以免損傷輸送機内的刮闆鍊條。
   6、操作人員應经常檢查輸送機的運行情況,如發現刮闆變形或脫落、開口銷磨損或脫落以及刮闆鍊條磨損嚴重等情況,應及時修複或更換。
   7、要经常調節螺旋式漲緊裝置,使刮闆鍊條保持适當的漲緊程度。調節時,兩邊的絲扣要均勻移动,使尾輪與輸送機中心保持垂直,調節後把螺絲鎖緊。調節絲扣的表面應经常塗油,保持潤滑。
   8、刮闆輸送機各潤滑部位應保持良好的潤滑,但對刮闆鍊條和與其接觸的支撐導軌、頭輪、尾輪等的接觸面不得塗抹潤滑油。
   9、嚴防超過許可的濕度和粘附性很強的物料進入到機槽中,以免出現返料現象。
埋刮闆輸送機日常維護
   1、每班應逐一檢查連接環與刮闆的固定情況。如出現連接螺栓松脫和刮闆掉落時應停機處理。
   2、每班調整刮闆鍊的松緊程度,并使兩根鍊條松緊程度一致。調整刮闆鍊通過調整拉緊絲杆進行,如拉緊絲杆行程不夠時應更換刮闆鍊。
   4、经常檢查頭輪和尾輪的運行情況,當頭輪齒牙及尾輪鍊槽軌面磨損原直徑的1/4時,應予以更換。
   3、當兩側的刮闆鍊磨損不一致而造成刮闆傾斜運行時,可采用左右調換的方法逐漸予以糾正,鍊環磨損超過原直徑的25%時,應更換。
   5、凡已经變形彎曲的刮闆,均應予以更換。
   6、在使用中如發現中間槽鑄石闆松动或脫落應立即更換,以免卡住鍊條。
   7、拉緊螺杆不使用時,應塗以潤滑脂。以免生鏽緊不动。
   8、拉緊螺杆鏽蝕無法轉动時,應予以更換。
   9.1、由于平闆閘門为開式齒輪傳动,要经常清楚齒輪、齒條表面的污物。
   9.2、经常檢查齒輪、齒條的正常齧合,如有卡阻現象應及時調整。
   9.3、每班應至少開啟一次,以使閘門運轉靈活,防止運动部分發生鏽死現象。
埋刮闆輸送機常見故障及處理方法
故障名稱 産生原因 處理方法
刮闆鍊條跑偏
1、輸送機安裝不良。
2、殼體受熱變形較大。
3、漲緊裝置調節後尾輪軸仍有偏斜。
1、檢查安裝質量。
2、矯正或更換。
3、重新調節和防偏闆。
刮闆鍊條拉斷
1、選用不當造成強度不夠。
2、大塊硬物落入機槽卡住鍊條。
3、鍊條制造質量差或磨損嚴重。
4、滿載氣动或突然過量加料。
1、重新選擇。
2、清除和防止落入雜物。
3、更換鍊條。
4、人工排料後均勻加料。
刮闆鍊條突然發生響聲
1、有硬物落入殼體,卡住鍊條。
2、鍊條關節轉动不靈。
1、清除雜物。
2、卸下銷軸修理。
頭輪和刮闆鍊條齧合不良
1、頭輪軸偏卸或不水平。
2、長期運轉後鍊條節距增大。
1、調整。
2、更換鍊條。
浮鍊
1、鍊條漲緊度不夠。
2、物料壓結,在機槽底部形成料層。
1、調節漲緊裝置。
2、進行清理。
埋刮闆輸送機的安裝要求
   1、埋刮闆輸送機整機安裝,要位置适合,機身平直,正确聯接,鍊道通暢。
   2、刮闆鍊條的安裝要立環焊口背離溜槽中闆、平環焊口背離曹幫,鍊條不許有擰麻花現象,若为雙股鍊條時要選兩條鍊條總長相同或相近的配對組裝,蛙形鍊接頭處刮闆間距6個鍊環,刮闆的鏟煤側應指向輸送物料的方向。
   3、溜槽的安裝要平直、靠緊中闆搭接闆呈順茬所有螺栓要緊固。
   4、擋鏟闆、電纜槽和采煤機導軌的安裝,要正确、緊固、整齊、通暢。
   5、電纜水管等管線系統的安裝要整齊、正确,不允許在扭結擠卡現象。
   6、電機和開關的接線正确、牢固符合(煤礦安全規程)的規定。
   7、減速機的潤滑油,要保證油質、油量和規定潤滑油型号的要求,不允許新舊油或不同型号的潤滑油混裝在箱體内潤滑,油量應为大圓弧傘齒輪三分之一侵入油池中合适,不宜過多或過少。
   8、液力偶合器的難燃液的次型号和注入量,要按規定注液。
埋刮闆輸送機的調整
   一、電機轉向的調整
   對于單機頭驅动的輸送機,安裝後,點动試車,如開關“正”向位置,刮闆鍊運行方向與輸送物料方向不同時,需停機,調換單機輸入三項電機順序後,再開機。
   對于多機驅动的輸送機,必須使每個電機“正”向運行方向與刮闆鍊輸送物料方向相同才行。具體步驟如下:
   1、将一個電機開關手把置于“正”向位置,其餘電機開關置于“0”位(即閉鎖位置),此時輸送機呈單機驅动狀态。
   2、正向電动被試電动機,觀察刮闆鍊運行方向,如刮闆鍊條運行方向與物料輸送方向不同時,則調換該電機的三相電源相序即可調整为“正”向位置为物料輸送方向的正确位置了。
   3、采用同樣的方法,将其餘輸送機電機都調整为“正”向位置啟动或運行時,刮闆鍊條運行方向均为物料輸送的方向,就完成了多電機驅动的輸送機的調整,同時啟动後便为正确方向運轉了。
   二、刮闆鍊條松緊的調整方法
   1、當輸送機安裝後,需要進行刮闆鍊條的拉緊工作,給鍊條以合适的預拉緊力,才能開始正常運行。
   2、閉鎖機尾電機電源,将機頭電機開關手把置于“反”向位置。
   3、用緊鍊挂鈎或阻鍊器,将刮闆鍊條一端鎖定。
   4、裝好緊鍊器操作手把或手輪。
   5、方向點动電機或使液壓馬达反轉,使阻鍊器一側的鍊條被拉緊,另一端的鍊條呈松弛狀态。
   6、當被拉緊的鍊條达到規定預緊時,立即操作手把(或手輪),使減速器被制动,同時停止點动電機(或液达馬达閉鎖)。拆除更換多餘的鍊段。
   7、反向操縱手把(或解除馬达閉鎖),使減速器解除制动。
   8、正向點动電機(或換向驅动液壓馬达),使緊鍊挂鈎或阻鍊器松动,并拆除之。
   9、拆卸(或閉鎖)緊鍊手把,防止誤动作。
   10、接通機尾電機電源,輸送機即處于正常安裝狀态,完成緊鍊點整工作。
埋刮闆輸送機的安裝步驟
   1、準備好安裝工具,清理好安裝場地,培訓好安裝人員,确定好埋刮闆輸送機機頭部、過渡槽、中部槽、調節槽、連接槽、機尾過渡槽和機尾部的安裝位置,并劃線标志。
   2、用機頭部至機尾部順序安裝方法,一個部件接一個部件進行安裝。說先将機頭底部安放在規定位置,裝上機頭部,聯接過渡槽。
   3、将刮闆鍊從機頭過渡槽和機頭底部鍊道空間傳過来,搭在機頭鍊輪上。并将接好的底部刮闆鍊條歪斜鋪放在機道上,恰好位于敞底溜槽空間位置,以便在逐段拉緊底鍊時進入底鍊道。
   4、将溜槽按順序逐節安裝至機尾過渡槽處,同時逐段拉緊底鍊進入底鍊道,若为封底溜槽時,要在安裝溜槽時,将刮闆鍊條逐節穿過底鍊道,直至機尾過渡槽。
   5、将機尾底座安放在規定位置,将底鍊穿過機尾過渡槽底鍊道,安裝機尾過渡槽,再穿過機尾底鍊道,安裝機尾部。将底鍊繞過尾輪,并逐段拉緊接長刮闆鍊條直至機頭部,與搭在機頭鍊輪上的刮闆鍊條連接,成封閉連續刮闆鍊條。
   6、将T型螺栓裝入溜槽支座中,按機頭部至機尾部的順序安裝擋煤闆和鏟煤闆及牽引導軌等附件。
   7、順序安裝機頭錨固推移裝置,過渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機尾部錨固推移裝置、
   8、鋪設電纜、乳化油管、水管、通訊、照明及控制管系統。
   9、按規定油質和油量給減速器、液力偶合器、鍊輪油腔注油。
   10、檢查安裝質量,清除鍊道雜物,進行試車前的調整。
埋刮闆輸送機的主要優缺點
   一、埋刮闆輸送機的優點
   1、适用範圍廣,輸送物料的品種多,許多其他連續輸送機械難以輸送的物料,都可以采用埋埋刮闆輸送機来輸送。
   2、輸送密閉,物料在封閉的機槽内輸送,不抛撒、不洩露、能防塵、防水、防毒、防爆、大大改善勞动條件,防止環境污染。
   3、工藝布置靈活,如上所述,埋埋刮闆輸送機有6種标準結構布置型式,不僅能單機使用,也能多機組合使用,組成一個輸送系統,還可進行非标布置型式的設計,以及其他輸送機及裝置配合使用。
   4、可實現多點加料和卸料,除MK型外,其他機型均可實現多點加料,除MC、MK型外,其他機型均可實現多點卸料。
體積小、重量輕、占地面積少、因为機槽斷面積小且結構緊湊,可在比較狹窄的工作場地上使用,即可安裝在室内,又可以安裝在室外,還可置于地坑内。
   5、對物料的損傷小、損耗小、物料在輸送過程中與刮闆條形成一個整體的料流向前輸送,與刮闆鍊條之間基本上無相對運动,故不會對物料造成多大的損傷,也無什麼損耗。
   6、安裝容易輸送機結構簡單,每段殼體均为箱形結構并以法蘭螺栓連接,具有足夠的剛度,無需逐段支撐,在兩個建築物之間安裝或跨越通道,馬路時,往往不需要複雜的支撐和专門的棧橋,因而可減少安裝费用。
   7、操作及維修方便,運行安全可靠,埋埋刮闆輸送機多數是單向運行的,運行速度一般不變,沒有複雜的控制技術,工人隻需经過很短時間的訓練即可操作。
   8、輸送量可調節,通過改變刮闆鍊條的運动速度,控制加料量、控制卸料口開放大小等措施,能方便得調節輸送量的大小,實現按需供料、粉料及定量給給料。
   9、生産制造容易,适于大規模自动化生産,埋埋刮闆輸送機零部件少,易于實現系列化、标準化、通用化,其重要的部件刮闆部件刮闆鍊條特别适合于大批量機自动化生産。
   二、埋刮闆輸送機的缺點
   1、輸送距離、提升高度有一定的限制,水平輸送距離遠不及帶式輸送機,垂直提升高度比鬥式提升機小。此外,由于運行速度較低,水平輸送的輸   送能力比帶式輸送機小。
   2、刮闆鍊條與機槽的磨損較大,磨損部位主要的鍊條關節處,機槽底闆及導軌,特别是輸送磨磋性,較大的粉狀物料時磨損更为嚴重,往往影響到輸送機的使用壽命。
   3、功率消耗較大,實踐表明,在輸送量形同的情況下,其功率消耗低于螺旋輸送機和通用埋刮闆輸送機,高于帶式輸送機和鬥式提升機。
   4、有些機型更換刮闆鍊條較麻煩,水平型的埋埋刮闆輸送機維修及更換刮闆鍊條比較方便,而垂直提升及複合輸送型的輸送機則較麻煩。
   5、模鍛鍊的生産工藝較複雜,模鍛鍊的生産需专門的鍛壓設備,大節距的模鍛鍊更難制造。
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